成熟度對渝甜糯蒸煮產(chǎn)品和烘烤產(chǎn)品品質(zhì)的影響
領(lǐng)先國際水平的本土化烘烤技術(shù)
從國外引進的烤房技術(shù)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,控制簡便可靠,高效率等優(yōu)點. 但是國外烤房應(yīng)用在廣大中國大陸卻有“水土不服”的問題. 國外用柴油作為燃料來加熱,但是在中國燒油是奢侈的,只有以煤作燃料的設(shè)備才符合中國的國情??痉勘仨毰鋫淇刂齐娐贰x表和機械設(shè)備,如果這些設(shè)備依賴國外進口,價格就過高,難以承受. 改造后的烤房以煤為燃料,重新設(shè)計后的自控設(shè)備不但大大降低了烤房的銷售價格, 而且操作簡單、運行費用低、整體烘烤均勻、烘調(diào)質(zhì)量提高。由本公司開發(fā)設(shè)計的全利發(fā)系列、小神通系列、康馳系列、烤神系列和普力特系列的大、中、小型自控烤房,節(jié)能效果突出, 設(shè)有獨立的烘烤室, 生產(chǎn)運行物料進出的時段合理,避開集中勞動、全新的烘烤工藝使脫水每公斤所需熱量低, 運行費用低廉, 產(chǎn)品性能領(lǐng)先世界。
繼燃煤熱風(fēng)爐,我公司還專門設(shè)計開發(fā)出用電、柴油和燃?xì)庾魅剂系臒犸L(fēng)烤房,更適合不同客戶及環(huán)保要求。
1.樂普納的其他的干燥設(shè)備,干燥用熱風(fēng)量往往遠(yuǎn)超過需要的風(fēng)量與熱量,并且一次吹過烘烤物料后就全部排放。樂普納公司的干燥方法不同:
· 在混風(fēng)間內(nèi)把高溫的熱風(fēng)與環(huán)境新風(fēng)準(zhǔn)確地混合,達(dá)到烘烤溫濕曲線要求的溫度與濕度,然后再送進烘烤間對物料進行烘培。計算機自動實時控制混風(fēng)。
· 用計算機模擬烘烤制訂控制參數(shù),完成各時段工藝對脫水的要求。
· 根據(jù)蒸發(fā)量,用先進的控制手段準(zhǔn)確的控制排放,達(dá)到設(shè)計的脫水量,不無謂的浪費熱風(fēng),浪費燃料。節(jié)省可觀的燃料費,減低大氣污染。
2.在不同的干燥溫度下,吹過的風(fēng)流濕度會影響物料的脫水速度,從而影響物料干后的色澤及品質(zhì)。樂普納技術(shù)能控制脫水率,優(yōu)化質(zhì)量。
3.控制脫水的速度達(dá)到“均衡脫水”的境界。按烘烤工藝設(shè)訂的溫度曲線,控制系統(tǒng)能使排濕(干燥)的水量等于物料內(nèi)部水分滲到表面的水量。達(dá)到均衡脫水。干燥的效果是不急不慢,結(jié)果是:
· 自然的干燥;
· 均勻的干燥;
· 低耗能的干燥。
· 高智能自動化、專用軟件、提高產(chǎn)品質(zhì)量;
· 操作簡單、設(shè)備維護量小且容易
4.烘干與其他生產(chǎn)工序可以同在一個潔凈的車間。
5.與國內(nèi)外干燥設(shè)備比較
· 設(shè)備投資低;
· 生產(chǎn)運行費用低 50%;
· 從工藝曲線開始,全面考慮熱量、風(fēng)量、風(fēng)速、脫水的關(guān)系作整體設(shè)計達(dá)成烘培(干燥)工藝效果;
· 高智能自動化、專用軟件、提高產(chǎn)品質(zhì)量;
· 操作簡單、設(shè)備維護量小且容易
從國外引進的烤房技術(shù)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理,控制簡便可靠,高效率等優(yōu)點. 但是國外烤房應(yīng)用在廣大中國大陸卻有“水土不服”的問題. 國外用柴油作為燃料來加熱,但是在中國燒油是奢侈的,只有以煤作燃料的設(shè)備才符合中國的國情??痉勘仨毰鋫淇刂齐娐贰x表和機械設(shè)備,如果這些設(shè)備依賴國外進口,價格就過高,難以承受. 改造后的烤房以煤為燃料,重新設(shè)計后的自控設(shè)備不但大大降低了烤房的銷售價格, 而且操作簡單、運行費用低、整體烘烤均勻、烘調(diào)質(zhì)量提高。由本公司開發(fā)設(shè)計的全利發(fā)系列、小神通系列、康馳系列、烤神系列和普力特系列的大、中、小型自控烤房,節(jié)能效果突出, 設(shè)有獨立的烘烤室, 生產(chǎn)運行物料進出的時段合理,避開集中勞動、全新的烘烤工藝使脫水每公斤所需熱量低, 運行費用低廉, 產(chǎn)品性能領(lǐng)先世界。
繼燃煤熱風(fēng)爐,我公司還專門設(shè)計開發(fā)出用電、柴油和燃?xì)庾魅剂系臒犸L(fēng)烤房,更適合不同客戶及環(huán)保要求。
1.樂普納的其他的干燥設(shè)備,干燥用熱風(fēng)量往往遠(yuǎn)超過需要的風(fēng)量與熱量,并且一次吹過烘烤物料后就全部排放。樂普納公司的干燥方法不同:
· 在混風(fēng)間內(nèi)把高溫的熱風(fēng)與環(huán)境新風(fēng)準(zhǔn)確地混合,達(dá)到烘烤溫濕曲線要求的溫度與濕度,然后再送進烘烤間對物料進行烘培。計算機自動實時控制混風(fēng)。
· 用計算機模擬烘烤制訂控制參數(shù),完成各時段工藝對脫水的要求。
· 根據(jù)蒸發(fā)量,用先進的控制手段準(zhǔn)確的控制排放,達(dá)到設(shè)計的脫水量,不無謂的浪費熱風(fēng),浪費燃料。節(jié)省可觀的燃料費,減低大氣污染。
2.在不同的干燥溫度下,吹過的風(fēng)流濕度會影響物料的脫水速度,從而影響物料干后的色澤及品質(zhì)。樂普納技術(shù)能控制脫水率,優(yōu)化質(zhì)量。
3.控制脫水的速度達(dá)到“均衡脫水”的境界。按烘烤工藝設(shè)訂的溫度曲線,控制系統(tǒng)能使排濕(干燥)的水量等于物料內(nèi)部水分滲到表面的水量。達(dá)到均衡脫水。干燥的效果是不急不慢,結(jié)果是:
· 自然的干燥;
· 均勻的干燥;
· 低耗能的干燥。
· 高智能自動化、專用軟件、提高產(chǎn)品質(zhì)量;
· 操作簡單、設(shè)備維護量小且容易
4.烘干與其他生產(chǎn)工序可以同在一個潔凈的車間。
5.與國內(nèi)外干燥設(shè)備比較
· 設(shè)備投資低;
· 生產(chǎn)運行費用低 50%;
· 從工藝曲線開始,全面考慮熱量、風(fēng)量、風(fēng)速、脫水的關(guān)系作整體設(shè)計達(dá)成烘培(干燥)工藝效果;
· 高智能自動化、專用軟件、提高產(chǎn)品質(zhì)量;
· 操作簡單、設(shè)備維護量小且容易